株式会社オクトーバー・スカイ October Sky Co., Ltd.loading
  1. HOME
  2. 最適化ソリューション
  3. サプライチェーン・ソリューション

サプライチェーン・ソリューション

サプライチェーンに関するモデルは、意思決定レベルの違いによって、戦略(Strategic)と戦術(Tactical)、運営(Operational)の3つに分けて考えることができます。戦略的な意思決定を支援するためのモデルは、サプライチェーン全体を考慮したもので、運営に関する意思決定を支援するためのモデルは、一部に特化したものです。

サプライチェーン・ソリューションのイメージ

生産計画

生産計画

ロットサイズは段取り替えの費用と時間が大きく影響するため、生産計画における重要項目です。しかし多くの生産現場では、簡単なルールや属人的な経験を頼りにして生産ロットを決めています。このやり方では、無駄な段取りや過剰在庫が発生するケースがあります。
Gurobi Optimizerを取り入れることで、資源制約や品目の生産順序に依存する段取り時間(または、費用)を考慮し、段取り替え費用や在庫費用のトレードオフを最適化することによって、非常に効率が高い生産計画を実現することができます。

在庫計画

調達地点での部品在庫や原料在庫、工場内での仕掛品在庫、倉庫内での流通在庫、小売店での完成品在庫。在庫はいたるところに存在し、サプライチェーンの血液とも言われています。
これらの在庫はその役割によって、サイクル在庫、ロットサイズ在庫、作り置き在庫、輸送中在庫、安全在庫に分類できます。サイクル在庫は発注頻度、作り置き在庫は残業費用、ロットサイズ在庫は段取り費用、輸送中在庫は輸送手段(費用)、安全在庫は品切れ費用とトレードオフ関係がありますが、Gurobi Optimizerを用いて在庫の最適化を行うことでこれらのトレードオフ費用を最小化することができます。

在庫の分類

配車計画

配車計画とは、配送センターから複数の顧客への輸送手段による巡回輸送の計画のことです。
配車計画では通常、トラックの積載重量や一日の稼働時間の上限、入庫可能トラックの制限、時間枠制約などの制約を考慮する必要があるため、人の手による作成は非常に手間がかかります。配車計画にGurobi Optimizerを取り入れることによって、あらゆる制約を考慮しながら総費用を最小化することができます。

配車計画

数理最適化技術の導入をご検討されている方へ

知識と経験豊富な弊社コンサルタントが、お客様の抱える問題を解決します!

  • 製品入門トレーニング
PAGE TOP
Menu